在進行聚脲噴涂機設(shè)備施工時，會遇到出現(xiàn)施工分層的現(xiàn)象。這種分層現(xiàn)象一般有兩種表現(xiàn)情況，一種是聚脲涂層與底材脫離，另一種是聚脲涂層間分層。下面小編就帶大家了解一下噴涂聚脲施工出現(xiàn)的分層情況的解決辦法。
分層是聚脲防水層和混凝土基面粘結(jié)強度達不到設(shè)計要求導(dǎo)致聚脲涂層與基材很容易脫離，或者先后施工的兩道聚脲層之間發(fā)生分離，二者均屬于分層缺陷。
一、 聚脲噴涂機設(shè)備施工涂層間分層情況
對已施工涂層的表面修補或維護常會造成這種現(xiàn)象，通常是噴涂間隔時間太久或?qū)娱g搭接劑施工異常引起。另外，A、B兩組分比例失調(diào)也可能造成這種現(xiàn)象。
出現(xiàn)這種情況，應(yīng)鏟去分層的涂層，對完好的涂層表面進行打磨，對于比例失調(diào)引起的分層，可能需要進行更徹底的清除，或用溶劑進行清洗。然后施工一道聚脲層間搭接劑，再噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。
二、 脲噴涂機設(shè)備施工涂層與底材脫離情況
一般發(fā)生在底材處理很差或底材被污染的地方。針對這種情況應(yīng)對出現(xiàn)分層區(qū)域的涂層進行徹底鏟除，重新進行底材處理和底漆施工，然后噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。
另外，聚脲噴涂與底漆施工時間間隔太久，底漆表面浸濕或臟污也可能導(dǎo)致分層，此時應(yīng)鏟去分層區(qū)域的聚脲層，對底漆表面進行打磨后重新施工施漆，然后再噴涂聚脲或使用聚脲修補材料進行修補。
低溫環(huán)境噴涂聚脲失敗的教訓(xùn)及應(yīng)對措施“聚脲可以在任何低溫條件下施工”，同樣是一種誤導(dǎo)。任何液體涂料與基層的粘結(jié)力的獲得均以低黏度、高流平性為基本要素，但在低溫下液體的黏度將提高、流平性將降低，二者均不利于涂層與基層的結(jié)合力。聚脲涂層與基層的結(jié)合力也遵循同樣的膠粘理論，而聚脲的高黏度、快速反應(yīng)成膜、幾乎無流平性等特點，是影響粘結(jié)的天然不利因素，在低溫下這些特性將進一步惡化。當然我們可以采用以下這些措施解決：
1、原材料儲存：搭建了具有保溫功能的聚脲原材料專用庫房，庫房內(nèi)通暖氣，保證材料儲存溫度在10℃以上；
2、材料運輸：聚脲原材料由庫房到工地采用封閉箱式貨車運輸，料桶用棉被包裹，噴涂前再利用噴涂機預(yù)熱1h。
3、、提高噴涂環(huán)境溫度：采取在梁面搭設(shè)保溫棚、棚內(nèi)加熱、暖風機對準混凝土基面加熱等措施。增設(shè)保溫棚措施后，棚內(nèi)溫度能保證在9℃以上，再通過暖風機對基面加溫，基面溫度保證在5℃以上。溫暖干燥的環(huán)境有利于聚脲噴涂質(zhì)量，采取增溫措施后聚脲噴涂的質(zhì)量有明顯改善。
在處理問題上，我們要把可能會影響到我們的因素都要有一個大概的了解，像聚脲分層這樣的現(xiàn)象我們每次施工時對各方面控制和注意之后，在下一次施工的時候，我們就會有更多的經(jīng)驗了。
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